如何在严苛的市场竞争中突破重围？丰田美菱用劳动密集型工厂模式向我们展示了答案。丰田美菱：日本巨头的劳动密集型工厂丰田美菱Grinding Technology Co., Ltd.是丰田汽车和美菱电器共同合资的产业，产品涉及研磨轮等切削工具，作为世界一流的专业研磨轮制造商而闻名于世。但是，令人称奇的是，该厂采取了大量的人工生产和作业方式，沿用了包装和装运等全人工操作，显然是与丰田汽车一贯
如何在严苛的市场竞争中突破重围？丰田美菱用劳动密集型工厂模式向我们展示了答案。
丰田美菱：日本巨头的劳动密集型工厂
丰田美菱Grinding Technology Co., Ltd.是丰田汽车和美菱电器共同合资的产业，产品涉及研磨轮等切削工具，作为世界一流的专业研磨轮制造商而闻名于世。但是，令人称奇的是，该厂采取了大量的人工生产和作业方式，沿用了包装和装运等全人工操作，显然是与丰田汽车一贯的智能化和精益生产方式背道而驰。 本文试图通过阐述大量采用人工生产的方式，如何在严苛的市场竞争中突破重围。
丰田汽车一直将自动化和数控技术作为公司的核心战略，然而在丰田美菱这个分公司中，人工生产却是生产制造的主要形式。目前，在研磨轮制作的最后一道工序（装箱）中，仍然没有自动化装配线。在这里，每一个工人都扮演着关键的角色。他们借助手工装配的方式，将研磨轮装入纸箱中，并完成入库的前期工作。此外，生产第一线的“能手”们根据每一台机器的工作状态，掌握全局生产节奏的把控，投入超过10个小时的人力。在这种情况下，每个职工都从生产中获得了成就感，而这也是丰田美菱生产万无一失的保证。
那么，这种以人工为主要手段的生产方式是如何保证质量、效率和产出的？丰田美菱相信人工装配才能实现全生产过程的精细化和细节把控，更是为满足客户高质量的需求夯实了可靠的质量保障基础，进而提高产品和生产的稳定性。职工们经过长期的培训和训练，日渐成为研磨轮“能手”和“技术专家”，上线率和准时交货率达到100%，成果展示给了客户。
丰田美菱工厂通过手工生产的方式，在生产成本方面也早已做出巨大的贡献。最新的数字显示，该工厂的净利润率高达20%，是丰田汽车的3.3倍。尽管这种人工生产和作业方式的成本显得有些高，但是公司不仅创造了高效稳定的生产环境，还起到了对劳动者的教育和培养作用，呈现出了不可替代的创新价值。
综上所述，丰田美菱在亚洲高强度竞争格局中维护的稳定和创新，是一种回归与创新之间的平衡。随着实践的深入，这种以劳动密集型工厂为基础的“精细”生产方式，相信会成为各个企业研究和借鉴的关键所在。
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